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CQI-12

CQI-12涂装系列评估:


三天课程 由于产品的高装饰性要求和零部件的耐腐蚀性要求,加之环保的压力,涂装生产厂家的涂装技术和涂装质量面临越来越大的挑战。北美三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)在其顾客特殊要求中明确提出了涂装过程控制要求。

美国汽车工业行动集团(AIAG) 的涂装特别工作小组,于2012年2月发布了涂装系统评估(Coating System Assessment) CQI-12标准,第二版。该标准定义了涂装管理系统的基本要求,提供了涂装制造过程审核共同的方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。第二版CQI-12除增加新的涂装工艺控制要求外,对第一版中提出的涂装过程的控制要求进行了明确和细化。


第一天

上午
0.培训项目说明 
0.1培训师自我介绍 
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项 
0.3学员介绍:明确学员的培训期望 
1.CQI-12简介 
1.1 CQI-12是顾客特殊要求 
1.2 CQI-12框架及结构 
1.2.1    范围 
1.2.2    涂装系统评估程序 
1.2.3    评估表和过程表 
讨论1:顾客特殊要求 
讨论2CQI-12评估与TS16949认证

下午
2. 涂装基础知识 
2.1涂装分类 
2.2 涂装常用术语 
2.3典型涂装工艺技术与应用 
2.4 典型涂装工艺常见缺陷及原因分析 
2.4.1涂装缺陷的分类 
2.4.2分析及对策 
练习1:涂装过程的主要特点 
讨论3:用PFMEA对涂装过程进行风险分析

小结

第二天

上午
3. CQI-12过程方法运用 
3.1 CQI-12与汽车行业过程方法 
3.2过程风险分析工具 
3.3  涂装过程具体的审核要求(过程表A-L 
A-预处理(水洗)/B-预处理(机械)/C-转化膜层(磷化、非磷化、铬酸处理、非铬酸处理)/ D-粉末涂装/    E-喷漆/F-电泳/ G-浸、旋涂/    H-自泳漆/I-固化/J-阳极氧化处理和硬涂层阳极氧化处理/K-设备/    L-零件的检验和测试 
练习2:比较各涂装过程

下午
4. CQI-12条款详解与案例之一 
4.1涂装系统评表-管理职责和质量策划

讨论4:涂装过程标准化:XXX公司涂装控制计划

第三天

上午
4. CQI-12条款详解与案例之二 
4.2涂装系统评表-场地和物料处理职责 
练习3:评估证据查找

下午
5. 作业审核 
5.1 作业审核概述 
5.2审核要求与客观证据查找 
练习4:画出作业审核流程 
6.  CQI-11评估难点及对策 
6.1 CQI-11运用过程方法的评估思路 
6.2评估技巧 
6.3 难点及对策 
案例:评估过程中常见的不符合 
复习总结、考试 
结束

通过本课程,您将能够:

  • 全面了解涂装系统审核(CQI-12,第2版)要求和相关技术标准的要求;
  • 能够获得有效建立涂装管理体系的思路和方法;
  • 了解涂层缺陷分析及对策;
  • 掌握运用过程方法有效实施涂装这一特殊过程审核的审核技巧;
  • 提高对涂装产品和过程的风险意识;
  • 全面理解CQI-12涂装系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
  • 获得有效实施CQI-12的方法和思路;
  • 学习涂装过程控制的有效方法;
  • 识别涂装过程失效模式并采取预防行动;
  • 降低涂装产品的风险;
  • 运用过程方法进行系统评估;
  • 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进涂装系统,从管理职责与质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体提升;



   来源:福特安全召回数据库,它也包含了福特和其他汽车制造厂商的主要召回。

   从上图看出热处理、注塑、电镀、焊接、涂装和塑模等,是造成安全召回的主要因素。

  瀚蔚能够帮助企业强化系统实施CQI的能力





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0512-66560470